SREDNJE POKLICNO IZOBRAŽEVANJE

MODEL SKUPNEGA IZVAJANJA NA PODROČJU GRADBENIŠTVA

Izobraževalni program: STROJNIK GRADBENE MEHANIZACIJE

IZPITNI KATALOG

1. Ime predmeta

PRAKTIČNI DEL ZAKLJUČNEGA IZPITA

2. Izpitni cilji

Na izpitu ocenjujemo:

stopnjo praktične usposobljenosti na področju upravljanja in vzdrževanja gradbene mehanizacije,,
povezanost strokovnoteoretičnih in praktičnih znanj,
pravilnost tehnoloških postopkov pri opravljanju nalog,
zanesljivo ravnanje z delovnimi napravami, orodji in delovnimi stroji,
pravilen potek izdelave izdelka ali storitve,
racionalno rabo energije, materiala in časa.

3. Priporočila

Izpitna enota izdelek z zagovorom zajema samostojno izdelavo izdelka oziroma opravljeno storitev, ki se oceni. Ocenjevanje temelji na doseženi povezanosti kandidatovih psihofizičnih, motoričnih in intelektualnih sposobnosti, kulture dela in delovnih izkušenj.

Izbor izdelkov za izpitno enoto je možno izbirati iz predlaganega seznama oziroma iz razširjenega nabora na podobnem nivoju zahtevnosti. Navedeni izdelki/storitve služijo izpitnemu odboru kot vodilo o primernosti in tehnoloških zahtevah posamezne vrste izdelka, zato je možno za vmesni preizkus ali zaključni izpit uporabiti izdelavo drugega primerljivega izdelka. Vsi izdelki navedeni v tem katalogu so opisani informativno. Izpit mora potrditi usposobljenost kandidata, njegovo natančnost in poznavanje standardov kvalitete. Izpitne izdelke/storitve oziroma delovne preizkuse določi izpitni odbor.

Za pravilno razumevanje tehnoloških zahtev je potrebno upoštevati doseženo stopnjo znanja kandidata.

Zagovor je vezan predvsem na izdelek.

Kandidat mora izpitni komisiji predložiti dnevnike praktičnega dela.

Znanja ki so opredeljena v tem katalogu so razdeljena v dve osnovni skupini: izdelki/storitve primerni za vmesni preskus znanja in izdelki/storitve primerni za zaključni izpit.

Navedeni tehnološki standardi se naj upoštevajo. Priporočljiva je čim večja uporaba klasičnih tehnik. Kandidat naj vse delovne operacije pri preizkusu izvede samostojno, pomoč se dovoli samo kot pasivno sodelovanje starejših delavcev.

4. Znanja, ki se preverjajo na vmesnem preizkusu

Pri vmesnem preizkusu preverjamo praktična znanja in spretnosti pridobljenih v procesu praktičnega izobraževanja z:

individualnim izpitnim delom, če se preizkus izvaja v obratovalnici oziroma
enotnim izpitnim delom, če se preizkus izvaja v izpitnem centru,
in/ali 3 (tremi) delovnimi preizkusi.

Kandidat pripravi predvideni potek dela po predpisani dokumentaciji pred preizkusom v skladu s sklepom izpitnega odbora. Na vmesnem preizkusu opravi finalizacijo izpitnega dela.

4.1. Trajanje vmesnega preizkusa

Vmesni preizkus traja do 10 ur ter zajema izdelavo izpitnih nalog, tehnične dokumentacije in ustni zagovor. Za izpitno delo do 8 ur, za delovne preizkuse do 2 uri. Ustni zagovor traja največ 20 minut.

IZDELEK oziroma STORITEV	OPIS IN DIMENZIJE	TEHNOLOŠKE ZAHTEVE
IZDELAVA PRIZME IZ PLOŠČATEGA JEKLAi	vpenjanje, merjenje in zarisovanje žaganje ploščatega jekla grobo piljenje robov in ploskev fino glajenje obdelanih površin preverjanje kotnosti in ravnosti	upoštevanje dane mere po risbi točnost zarisanih izmer dosežena ravnost in kotnost obdelovanca
IZDELAVA TESNEGA PRILEGA IZ PLOŠČATEGA JEKLA	vpenjanje, merjenje in zarisovanje žaganje dveh prizem iz ploščatega jekla žaganje in sekanje prilegov grobo piljenje robov in ploskev fino glajenje obdelanih površin	upoštevanje dane mere po risbi točnost zarisanih in izžaganih prilegov dosežena ravnost in kotnost prilegov
ŽAGANJE IN PILJENJE U PROFILA	vpenjanje, merjenje in zarisovanje žaganje U profila grobo piljenje robov in ploskev fino glajenje obdelanih površin preverjanje kotnosti in ravnosti	upoštevanje dane mere po risbi točnost zarisanih izmer dosežena ravnost in kotnost obdelovanca
VREZOVANJE NAVOJEV V U PROFIL IN NA STOJNE VIJAKE	merjenje, zarisovanje in točkanje vrtanje in vrezovanje notranjih navojev v U profil izdelava stojnih vijakov-žaganje in vrezovanje zunanjih navojev na stojne vijake privijanje stojnih vijakov v U profil	upoštevanje dane mere po risbi točnost zarisovanja, točkanja in vrtanja kotnost in gladkost vrezanega navoja na stojnem vijaku in v U profilu kotnost uvitih vijakov v vrezane notranje navoje v U profilu
SPAJANJE DVEH VARJENCEV Z ELEKTROOBLOČNIM VARJENJEM	priprava delovnega mesta priprava stroja za elektroobločno varjenje priprava varjencev za varjenje spajanje dveh varjencev	zavarovanje delovnega mesta pravilne nastavitve stroja za varjenje kovinska čistost varjencev pravilna izbira dodajnega materiala
6. spajanje pločevine s plamenskim varjenjem	priprava delovnega mesta priprava naprav za plamensko varjenje priprava pločevine za varjenje spajanje brez dodajnega materiala spajanje z dodajnim materialom	zavarovanje delovnega mesta nastavitev tlakov na jeklenkah pravilna izbira gorilnika varno in zanesljivo spajanje
SPAJANJE DVEH VARJENCEV V ZAŠČITI PLINA CO 2	priprava delovnega mesta priprava stroja za elektroobločno varjenje priprava varjencev za varjenje spajanje dveh varjencev	zavarovanje delovnega mesta nastavitev tlaka na jeklenki nastavitev stroja za varjenje pravilna izbira dodajnega materiala
UTRJEVANJE PODLAGE Z VIBROPLOŠČO	priprava in zagon stroja za delo preverjanje nosilnosti podlage preverjanje površine podlage za utrjevanje utrjevanje podlage s pomikom vibroplošče	preverjanje kapacitete polnjenja posameznih sklopov varen in zanesljiv zagon pogonskega motorja varna hoja strojnika ob pomiku vibroplošče
POZNAVANJE POGONSKIH SKLOPOV VIBROVALJARJA	prikaz kontrolnih instrumentov in stikal prikaz in preverjanje polnjenja podpornih sklopov pogonskega motorja prikaz oljno-hidravličnih sklopov za pomik ter sklopov za ustvarjanje vibracij	vrednosti posameznega instrumenta funkcija posameznega stikala polna kapaciteta polnjenja sklopov tesnost sistema in privitost povezovalnih oljni-hidravličnih cevi
UTRJEVANJE PODLAGE Z VIBROVALJARJEM	pregled stroja pred delom zagon in vožnja stroja tlačenje podlage utrjevanje podlage z uporabo vibracij	nivo polnjenja posameznih sklopov zanesljiv zagon premik za tretjino širine valja
VALJANJE ASFALTA Z VIBROVALJARJEM	tlačenje asfalta utrjevanje asfalta izravnava asfalta posebnosti pri tlačenju asfalta v zavojih	brez vibracij brez spremembe smeri levo-desno z uporabo vibracij
POSTAVITEV IN ZAGON KOMPRESORJA	postavitev glede na podlago in okolje preverjanje polnjenja posameznih sklopov zagon pogonskega motorja in kompresorja preverjanje kontrolnih instrumentov	zanesljivost postavitve polno polnjenje sklopov pravilen in varen zagon poznavanje posameznih vrednosti
PRIPRAVA PNEVMATSKEGA DELOVNEGA ORODJA	razstavljanje, mazanje in sestavljanje rušilnega in vrtalnega kladiva preverjanje nivoja polnjenja, mazanje in priprava vrtalne garniture priprava visokotlačnih cevi in priključkov	pravilna in varna uporaba ročnega orodja uporaba zanesljivega mazalnega sredstva poznavanje količine in kvalitete olja za mazanje zanesljivost cevnih priključkov
RUŠENJE IN VRTANJE KAMNITIH ALI BETONSKIH GMOT S PNEVMATSKIM ORODJEM	delo z rušilnim kladivom vrtanje v kamenino z vrtalnim kladivom	uporaba zaščitne opreme in sredstev varno delo z rušilnimi in vrtalnimi kladivi
PRIPRAVA PNEVMATSKE VRTALNE ARNITURE ZA DELO	preverjanje nivoja olja v zračnih motorjih dolivanje olja v rezervoar za mazanje udarnega kladiva postavitev vrtalne garniture za vodoravno vrtanje in navpično vrtanje	poznavanje mazalnih mest in mazalnih sredstev pravilno in zanesljivo spajanje cevi in cevnih priključkov varna postavitev stroja za delo
ČIŠČENJE ČISTILCA ZA ZRAK, MENJAVA ČISTILNIH VLOŽKOV	čiščenje ciklonskega čistilca odvitje pokrova ter grobega in finega vložka čistilca izpihanje, pranje ali zamenjava vložkov čistilca sestavitev čistilca za zrak	mehanska zaščita sesalne cevi tlak za izpihavanje ne sme preseči 2 bara suhih vložkov ne smemo prati po zamenjavi preverimo količino vsesanega zraka
MENJAVA ČISTILCEV ZA GORIVO	čiščenje sita v kozarčku ali membranski črpalki menjava čistilne patrone ali čistilnih vložkov prezračevanje cevi za napajanje z gorivom	pravilen izvlek in montaža sita preverjanje polnjenja sistema z gorivom upoštevanje ekoloških zahtev
MENJAVA OLJA IN ČISTILCA ZA OLJE V POGONSKEM MOTORJU	priprava stroja in posode za izpust olja previdno odvijanje čepa za izpust olja zamenjava čistilca za olja privijanje čepa in nalivanje olja preverjanje nivoja olja v oljnem koritu	izbira olja in čistilca po navodilih proizvajalca pogonskega motorja preverjanje tlaka olja v motorju upoštevanje ekoloških zahtev
POPRAVILO VISOKOLAČNE GIBLJIVE CEVI ZA PRETOK HIDRAVLIČNEGA OLJA	preverjanje privitja togih kovinskih cevi žaganje in odstranitev priključka cevi vstavljanje nastavka v cevni priključek vstavljanje tulca na gibljivo cev vstavljanje nastavka in priključka na gibljivo cev priprava in privitje visokotlačne gibljive cevi	zanesljivo privitje togih cevi s sponkami priprava in uporaba pravilnega nastavka za izvlek in vstavljanje cevnega priključka preverjanje tesnosti cevnega priključka
PRIPRAVA BATERIJE ZA ELEKTRIČNI TOK	odvitje nosilnega ogrodja in sponk preverjanje elektrolita in polnjenje baterije obnavljanje nosilnega ogrodja montaža baterije	pravilno snemanje in privijanje sponk pravilno polnjenje celic pravilno polnjenje baterije trdnost ogrodje in privitje baterije
MENJAVA ALTERNATORJA	prekinitev tokokroga na sponkah baterije odvitje sponk, alternatorja in jermena vstavitev drugega alternetorja privitje sponk, nastavitev jermena, spajanje tokokroga	pravilna in varna uporaba ročnega orodja upoštevanje zahtev elektrotehnike poznavanje navodil proizvajalca
MENJAVA VAROVALNIH ELEMENTOV IN ŽARNIC V SVETLOBNIH TELESIH	preverjanje in menjava varovalke ugotavljanje vzroka pregoretja varovalke odvitje in razstavljanje svetlobnega telesa zamenjava žarnice	upoštevanje moči in oblike varovalke upoštevanje moči in oblike žarnice
23. priprava separacije za zagon	preverjanje brezhibnosti transportnih trakov preverjanje izrabljenosti plošč drobilca preverjanje brezhibnosti pralnega bobna preverjanje brezhibnosti sejalnih sit	pravilna in varna uporaba ročnega orodja poznavanje navodil proizvajalca
MENJAVA UDARNIH KLADIV IN PLOŠČ V DROBILCU- KLADIVARJU ZA KAMENJE	preverjanje verižne zavese menjav odbojnih plošč na obodu drobilca menjava udarnih kladiv na rotorju	upoštevanje dolžine in debeline verige vstavljanje originalnih rezervnih delov-plošč in kladiv
VZDRŽEVANJE MEŠALCA ZA BETON	mazanje mešalca pred delom samodejno pranje mešalca med delom mazanje mešalca po končanem delu	uporaba kvalitetnega opažnega olja za mazanje mešalca pranje s paro-v zimskem času-in vodo
MEŠANJE BETONA PREKO KONTROLNE PLOŠČE IN RAČUNALNIŠKEGA EKRANA	pravilna količina peščenih agregatov pravilna količina vode pravilna količina cementa	poznavanje kapacitete mešalca upoštevanje zahtevane recepture poznavanje računalniškega programa
PREGLED ASFALTNE BAZE PRED ZAGONOM	preverjanje količine peščenih agregatov preverjanje količine dodatkov odpiranje ventila za plin vklop kompresorja za stisnjen zrak	količina agregatov v boksih količina dodatkov silosih vklop na stikalni plošči preverjanje stanja preko računalnika
ZAGON ASFALTNE BAZE	vklop sit in transportnih polžev za polnilo vklop transportnih trakov in dvigal vklop ventilatorja za ogrevanje bobna vklop čistilcev za dimne pline vklop glavnega gorilnika	preverjanje vklopov in delovanja posameznih sklopov na stikalni plošči preverjanje temperature mešalnega bobna glede na zunanje temperature in dolžine transportnih poti
MEŠANJE ASFALTA PREKO KONTROLNE PLOŠČE IN RAČUNALNIŠKEGA EKRANA	pravilna količina peščenih agregatov pravilna količina dodatkov pravilna količina bitumna zahtevana temperatura mešanice	poznavanje časa mešanja upoštevanje zahtevane recepture poznavanje računalniškega program
VZDRŽEVANJE SKLOPOV ASFALTNE BAZE PO KONČANEM DELU	čiščenje mešalca praznjenje cevovodov in tehtnice za bitumen preverjanje brezhibnosti transportnih polžev in trakov mazanje gibljivih in vrtljivih delov	pranje s čistilnim sredstvom mazanje z mastjo enkrat tedensko
POSTAVITEV STOLPA DVIGALA ZA NAVPIČNI IN VODORAVNI POMIK BREMENA	postavitev nosilnega podnožja in uteži postavitev vrtljivega stolpa z nosilnim kolobarjem in zobatim vencem postavitev opornic stolpa	zanesljiva nosilnost podlage postavitev stavka uteži: 1175 kg-1350 kg- postavitev stolpa s pomočjo oljno-hidravličnih sklopov
POSTAVITEV PREČNE ROKE DVIGALA ZA POMIK MAČKA	postavitev prve in podaljška prečne roke dvigala postavitev mačka in transportnih vrvi pomik mačka po prečni roki	upoštevanje navodil proizvajalca upoštevanje navodil za varno delo upoštevanje delovnih navodil
PRIPRAVA STOLPNEGA DVIGALA ZA DELO	preverjanje električnih krmilnih naprav mazanje tekalnih koles preverjanje varovanja opornic stolpa mazanje zobatega venca in vrtenje stolpa	upoštevanje navodil proizvajalca

5. Znanja, ki se ocenjujejo na zaključnem izpitu

Pri praktičnem delu zaključnega izpita ocenjujemo praktična znanja in spretnosti pridobljenih v procesu praktičnega izobraževanja z:

· individualnim izpitnim delom , če se izpit izvaja v obratovalnici oziroma enotnim izpitnim delom ter dveh delovnih preizkusov , če se izpit izvaja v izpitnem centru,

tehnično dokumentacijo, ki obsega tehnično in tehnološko dokumentacijo ter kalkulacijo cene,
ustnim zagovorom.

Kandidat lahko pripravi polizdelke po preloženi dokumentaciji pred izpitom v skladu s sklepom izpitnega odbora. Tehnično poročilo izdela pod nadzorom.

5.1. Zeznam izdelkov/storitev za praktični del zaključnega izpita

S seznamom izdelkov so opredeljena znanja in spretnosti, ki jih kandidat mora obvladati glede na cilje izobraževanja.

IZDELEK oziroma STORITEV	OPIS IN DIMENZIJE	TEHNOLOŠKE ZAHTEVE
PREGLED STROJA BULDOZER PRED DELOM IN ZAGON POGONSKEGA MOTORJA	preverjanje polnjenja podpornih sklopov za delovanje pogonskega motorja preverjanje kontrolnih instrumentov pred zagonom vklop grelnih svečk in zaganjalnika preverjanje kontrolnih instrumentov po zagonu	poznavanje kontrolnih mest poznavanje vrednosti na kontrolnih instrumentih zanesljivost zagona pogonskega motorja
POSTAVITEV STROJA BULDOZER NA DELOVNO MESTO IN PREMIK MATERIALA PO PODLAGI	postavitev stroja za delo premik materiala po podlagi dolžina pomika od 5 do 20 metrov	pomik stroja je naravnost plug je v položaju buldozer pomik pluga je na nivoju podlage
ODVZEMANJE MATERIALA Z DEPONIJE S STROJEM BULDOZER	postavitev stroja za delo odvzemanje materiala z levo ali desno bočno stranjo pluga dolžina odvzema in pomika materiala do 10 metrov	postavitev pluga v položaj tiltdozer plug je v položaju buldozer pomik pluga je v višini podlage
MAZANJE DELOVNEGA ORODJA GREDERJA	mazanje prednjega dozerske deske mazanje izravnalne deske mazanje razrivalcev preverjanje olja v servo volanu	12 mazalnih mest 10 mazalnih mest 12 mazalnih mest 0,8 litra olja ATF-200
POSTAVITEV DELOVNEGA STROJA GREDER NA DELOVNO MESTO IN PREMIK MATERIALA PO PODLAGI S SPREDNJO DOZERSKO DESKO	postavitev stroja za delo premik materiala po podlagi dolžina pomika od 5 do 20 metrov	pomik stroja je naravnost plug je v položaju buldozer pomik pluga je na nivoju podlage
POSTAVITEV STROJA GREDER NA DELOVNO MESTO IN IZRAVNAVA PODLAGE Z IZRAVNALNO DESKO	postavitev stroja za delo izravnava podlage z izravnalno desko dolžina izravnave od 5 do 20 metrov širina izravnave glede na razpoložljiv prostor	pomik stroja je naravnost izravnalna deska je v položaju angldozer in tiltdozer izravnava je vodoravna
ZASIPANJE GRADBENE KAME S PREDNJIM DELOVNIM ORODJEM KOMBINIRANEGA SROJA	pobiranje materiala ob gradbeni jami iztres material v gradbeno jamo izravnava podlage okoli gradbene jame	čelno zajemanje materiala varen iztres materiala v gradbeno jamo urejena okolica zasute jame
ZASIPANJE IZKOPANE JAME Z BULDOZERJEM	zasipanje gradbene jame zasipanje širokega kanala zasipanje kanala za podzemno napeljavo izravnava podlage in sledi gosenic	čelno zasipanje stransko zasipanje izravnava podlage vzvratno v plavajočem položaju pluga
IZKOP GRADBENE JAME Z BULDOZERJEM	globina posameznega odvzema je 10 cm odvzemanje je enakomerno, levo-desno odlaganje materiala 3 metra od gradbene jame	širina 6, dolžina 8 metrov, globina 30 cm stranski robovi so ostri, dno je ravno • odloženi material dopušča dostop do gradbene jame
IZRAVNAVA PODLAGE S PREDNJIM DELOVNIM ORODJEM KOMBINIRANEGA STROJA IN DELOVNIM ORODJEM BULDOZERJA	zasipanje in izravnava vdolbin s kombiniranim strojem utrjevanje zasutih jam z buldozerjem izravnava podlage z buldozerjem	podlaga je izravnana s plavajočim položajem orodja razporeditev materiala po celem prostoru zasute jame utrdimo z gosenicami
ZASIPANJE IZKOPANEGA KANALA S PREDNJIM DELOVNIM ORODJEM KOMBINIRANEGA STROJA	zajemanje v širini zajemalke čelno zajemanje materiala izravnava razgibane podlage	ravno vodenje delovnega orodja vzporedni premik stroja podlaga je izravnana s plavajočim položajem orodja
SIMULACIJA DELA Z DELOVNIM ORODJEM NAKLADALCA	zapiranje zajemalke dvig delovnega orodja odpiranje zajemalke, izravnava zajemalke spust delovnega orodja in izravnava zajemalke s podlago	kontroliran pomik orodja s krmilno ročico dvig na višino okvira kamiona kontroliran spust orodja na podlago izravnana zajemalka s podlago
POBIRANJE MATERIALA, SAMOHODNI PREMIK KOMBINIRANEGA STROJA IN IZTRES NA KAMION S PREDNJIM DELOVNIM ORODJEM	odvzemanje materiala poleg gradbene jame vožnja stroja z materialom v prednji zajemalki iztres materiala na kamion	pravilna postavitev stroja pred razstresenim materialom varna vožnja stroja po gradbišču jeklen okvir nadomešča tovorni prostor kamiona
PRIPRAVA BULDOZERJA ZA TEŽJE DELOVNE POGOJE – ZA DELO V BLATNEM TERENU	zamenjana tesnila na pokrovih mazanje stroja z mastjo (vprašljivo) verige gosenic so bolj napete, kot pri normalnih pogojih dela pranje in mazanje stroja po končanem delu	tesnost pokrovov napetost gosenic 4 cm
SIMULACIJA POBIRANJA IN IZTRESA MATERIALA NA VIŠINI KAMIONA	pomik zajemalke po podlagi vrtenje kupole dvig delovnega orodja na višino kamiona iztres v okvir tovornega prostora	enakomeren dotik zob zajemalke po podlagi enakomerno vrtenje kupole vrtenja kupole dovolj visok dvig orodja zajemalka je v okviru tovornega prostora tovorni prostor je jeklen okvir
SAMOHODNI PREMIK IN IZKOP KANALA S STROJEM BAGER	pravilna postavitev stroja na delovno mesto izkop materiala je enakomeren po dolžini zajemanja odlaganje materiala poleg kanala	kanal ima širino zajemalke, dolžina kanala je 15 metrov, globina kanala je 2 metra stranski robovi so ostri, dno kanala je vodoravno
SAMOHODNI PREMIK KOMBINIRANEGA STROJA IN IZKOP GRADBENE JAME Z ZADNJIM DELOVNIM ORODJEM	pravilna postavitev stroja na delovno mesto izkop materiala je enakomeren po dolžini zajemanja odlaganje materiala poleg kanala	gradbena jama je enaka širini stroja dolžina gradbene jame je 3 metre, globina 1 meter stranski robovi so ostri, dno jame je vodoravno
SAMOHODNI PREMIK STROJA BAGER IN IZKOP GRADBENE JAME	pravilna postavitev stroja na delovno mesto izkop materiala je enakomeren po dolžini zajemanja odlaganje materiala na kamion jeklen okvir nadomešča tovorni prostor kamiona	gradbena jama je enaka širini stroja dolžina gradbene jame je 8 metrov, globina 1,5 metra stranski robovi jame so ostri, dno jame je vodoravno
VOŽNJA IN SIMULACIJA DELA S PREDNJIM NAKLADALNIM ORODJEM KOMBINIRANEGA STROJA	položaj zajemalke za zajemanje, vožnja naprej zapiranje zajemalke, vzvratna vožnja dvig delovnega orodja na transportno višino vožnja stroja in dvig delovnega orodja na višino kamiona zaustavitev stroja in odpiranje zajemalke v tovorni prostor izravnava zajemalke, vzvratna vožnja, spust delovnega orodja na transportno višino vožnja naprej, zaustavitev vožnje stroja spust delovnega orodja in izravnave zajemalke s podlago	koordinacija gibov rok in nog strojnika koordinacija pomika delovnega orodja in vožnje stroja kontroliran pomik orodja preko krmilne ročice zanesljiva in varna spremembe smeri pomika stroja čistoča vetrobranskih stekel poznavanje delovnega okolja

6. Trajanje izpita

Praktični del zaključnega izpita traja do 23 ur ter zajema izdelavo izpitnih nalog, tehnične dokumentacije in ustni zagovor . Za izpitno delo do 20 ur, za delovne preizkuse do 3 ure. Ustni zagovor traja največ 20 minut.

7. Ocenjevanje znanja in spretnosti

Izpitni odbor pripravi kriterije za ocenjevanje tako, da za posamezne naloge upošteva naslednja razmerja:

PODROČJE OCENJEVANJA	DELEŽI cca enota z dokumentacijo	DELEŽ cca enota brez dokumentacije
1. priprava in izvedba naloge	40 %
2. strokovnost (kakovost)	20 %